Tło projektu
Producent farmaceutyków napotkał problemy z wysoką mętnością i niestabilną wydajnością filtracji w procesie produkcyjnym. Problemy te wpłynęły na klarowność i spójność produktu końcowego. Klient dążył do optymalizacji procesu filtracji poprzez dobór odpowiednich modeli płyt filtracyjnych i udoskonalenie sekwencji formulacji, aby uzyskać lepszą klarowność i stabilną wydajność produkcji.
Wymagania klienta
- Zmniejsza zmętnienie cieczy i poprawia jej przejrzystość
- Zoptymalizuj formułę i sekwencję filtracji
- Zwiększ stabilność filtracji i wydajność produkcji
- Wybierz odpowiednie arkusze filtracyjne do produkcji na dużą skalę
Nasze rozwiązanie
Aby spełnić wymagania klienta, nasz zespół techniczny przeprowadził serię prób filtracji, wykorzystując różne sekwencje formulacji i gatunki płyt filtracyjnych w celu porównania i weryfikacji.
W trakcie procesu testowania:
- Wykonano standaryzowaną wstępną obróbkę sprzętu filtracyjnego
- Przetestowano wiele gatunków arkuszy filtracyjnych o różnej precyzji filtracji
- Przeprowadzono analizę mętności i strumienia filtracji
- Monitorowane ciśnienie i wydajność filtracji w czasie rzeczywistym
Główne oceniane modele arkuszy filtracyjnych obejmowały:
- Arkusz filtracyjny o średniej precyzji SCP-321
- Arkusz filtracyjny o wysokiej precyzji SCP-332
Wyniki
Po kompleksowych testach i walidacji potwierdzono następujące zoptymalizowane rozwiązanie:
Zoptymalizowana sekwencja formulacji
Zastosowanie sekwencji „surowiec + woda + dodatki” i późniejszej bezpośredniej regulacji objętości skutecznie zapobiegło gwałtownemu wzrostowi mętności na późniejszych etapach przetwarzania.
Zoptymalizowane rozwiązanie filtracyjne
Najlepszą ogólną wydajność uzyskał filtr o wysokiej precyzji SCP-332:
- Ostateczna mętność zmniejszona do 1,92 NTU
- Znacznie poprawiona klarowność cieczy
- Pomyślnie spełniono wysokie wymagania klienta dotyczące wyjaśnień
Ponadto:
- SCP-321 wykazał doskonałą wydajność filtracji
- Może służyć jako alternatywna opcja równoważąca przepustowość i przejrzystość
Korzyści dla klienta
Dzięki temu projektowi klientowi udało się osiągnąć:
- Ulepszony wygląd i stabilność produktu
- Zoptymalizowany przepływ pracy filtracji
- Zmniejszone ryzyko związane z dalszą produkcją
- Niezawodne wsparcie danych dla produkcji na dużą skalę
Podsumowanie projektu
Dostarczamy dostosowane rozwiązania filtracyjne dla płynów farmaceutycznych, napojów, płynów fermentacyjnych i płynnych produktów funkcjonalnych, w tym:
- Optymalizacja procesu filtracji
- Wybór arkusza filtrów
- Usługi testowania na skalę pilotażową
- Wsparcie aplikacji na skalę produkcyjną
Naszym celem jest ciągłe pomaganie klientom w zwiększaniu efektywności filtracji i jakości produktów.
Czas publikacji: 14 maja 2026 r.
