Produkcja organokokilikonu obejmuje bardzo złożone procesy, w tym usunięcie stałych, śladowych wody i cząstek żelowych z pośrednich produktów organokiliconowych. Zazwyczaj ten proces wymaga dwóch kroków. Jednak wielka filtracja ścienna opracowała nową technologię filtracyjną, która w jednym kroku może usuwać substancje stałe, śledzenie wody i cząstek żelu z cieczy. Ta innowacja pozwala producentom organosilikowym uprościć swoje procesy, a zdolność do szybkiego i niezawodnego usuwania wody z innej cieczy jest idealną cechą, która zmniejsza odpady produktu ubocznego i poprawia wydajność produkcji.
Tło
Ze względu na unikalną strukturę organoborki ma właściwości zarówno materiałów nieorganicznych, jak i organicznych, takich jak niskie napięcie powierzchniowe, niewielki współczynnik temperatury lepkości, wysoka ściśliwość i wysoka przepuszczalność gazu. Ma również doskonałe właściwości, takie jak oporność o wysokiej i niskiej temperaturze, izolacja elektryczna, stabilność utleniania, odporność na pogodę, opóźnienie płomienia, hydrofobowość, odporność na korozję, nietoksyczność i bezczynność fizjologiczna. Organoboria jest stosowana głównie do uszczelniania, wiązania, smarowania, powłoki, aktywności powierzchniowej, demolowania, defoamingu, hamowania pianki, wodoodporności, odporności na wilgoć, napełniania obojętnego itp.
Dwutlenek krzemowy i koks przekształcają się w siloksan w wysokich temperaturach. Powstały metal jest następnie kruszony i wstrzykiwany do reaktora złoża fluidalnego w celu uzyskania chlorosilanów, które są następnie hydrolizowane w wodzie, uwalniając kwas solny (HCL). Po destylacji i wielu etapach oczyszczania powstaje szereg jednostek strukturalnych siloksanu, ostatecznie tworząc ważne polimery siloksanu.
Polimery siloksanowe składają się z różnych rodzajów związków, w tym tradycyjnych olejków silikonowych, rozpuszczalnych w wodzie polimery, polimerów rozpuszczalnych w oleju, polimerów fluorowanych i polimerów o różnych rozpuszczalności. Istnieją w różnych postaciach, od płynów o niskiej wartości po elastyczne elastomery i żywice syntetyczne.
Podczas procesu produkcyjnego, obejmujący hydrolizę chlorosilanów i polikondensacją różnych związków, producenci organoboliczków muszą zapewnić usunięcie wszystkich niepotrzebnych reszt i cząstek, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Dlatego niezbędne są stabilne, wydajne i łatwe do utrzymania rozwiązania filtracyjne.
Wymagania klienta
Producenci organoboliconowej potrzebują bardziej skutecznych metod oddzielania ciał stałych i śladowych cieczy. Proces produkcyjny wykorzystuje węglan sodu do zneutralizowania kwasu solnego, który wytwarza resztkową wodę i cząstki stałe, które należy skutecznie usunąć. W przeciwnym razie reszty będą tworzyć żele i zwiększą lepkość produktu końcowego, co znacząco wpływa na jakość produktu.
Zazwyczaj usuwanie pozostałości wymaga dwóch etapów: oddzielenia ciał stałych od półproduktu organoborki, a następnie użycie dodatków chemicznych do usuwania resztkowej wody. Producenci organoboliconu pragną bardziej wydajnego systemu, który może usuwać substancje stałe, śledzenie wody i cząstek żelowych podczas jednoetapowego operacji. Jeśli zostanie osiągnięta, firma może uprościć swój proces produkcji, zmniejszyć marnotrawstwo produktów ubocznych i poprawić wydajność produkcji.
Rozwiązanie
Moduły filtra głębokości serii SCP z wielkiej filtracji ściany mogą usunąć prawie całą resztkową wodę i substancje stałe poprzez adsorpcję, bez powodowania znacznego spadku ciśnienia.
Nominalna dokładność filtracji modułów filtra głębokości serii SCP wynosi od 0,1 do 40 µm. Poprzez testowanie model SCPA090D16V16S z dokładnością 1,5 µM określono jako najbardziej odpowiedni dla tego zastosowania.
Moduły filtra głębokości serii SCP składają się z czystych naturalnych materiałów i naładowanych nośników kationowych. Łączą drobne włókna celulozowe z drzew liściastych i drzew iglastych z wysokiej jakości ziemią okrzemkową. Włókna celulozy mają silną zdolność absorpcji wody. Ponadto idealna struktura porów może wychwytywać cząstki żelowe, zapewniając optymalną wydajność i wysoką wydajność.
System modułów filtru głębokości serii SCP
Moduły są instalowane w systemie filtracji modułów zamkniętych ze stali nierdzewnej, który jest łatwy w obsłudze i czyszczeniu, z obszarem filtracji od 0,36 m² do 11,7 m², oferując konfigurowalne rozwiązania dla różnych aplikacji.
Wyniki
Instalowanie modułów filtrów głębokości serii SCP skutecznie usuwa ciała stałe, śladowe wodę i cząstki żelowe z cieczy. Jednoetapowe działanie upraszcza proces produkcji, zmniejsza odpady uboczne i poprawia wydajność produkcji.
Patrząc w przyszłość, uważamy, że specjalna wydajność modułów filtrów głębokości serii SCP znajdzie więcej zastosowań w branży produkcyjnej Organobelicon. „Jest to naprawdę unikalne rozwiązanie produktu, z możliwością szybkiego i niezawodnego usuwania wody z innej płynu jest idealną cechą”.
Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetową [https://www.filtersheets.com/] lub skontaktuj się z nami pod adresem:
- ** E -mail **:clairewang@sygreatwall.com
- ** Telefon **: +86-15566231251
Czas po: 06-2024
