Produkcja krzemoorganicznego wiąże się z bardzo złożonymi procesami, w tym usuwaniem ciał stałych, śladowych ilości wody i cząstek żelu z pośrednich produktów krzemoorganicznych. Zazwyczaj proces ten składa się z dwóch etapów. Jednak firma Great Wall Filtration opracowała nową technologię filtracji, która umożliwia usuwanie ciał stałych, śladowych ilości wody i cząstek żelu z cieczy w jednym etapie. Ta innowacja pozwala producentom krzemoorganicznego uprościć swoje procesy, a możliwość szybkiego i niezawodnego usuwania wody z innej cieczy to idealna cecha, która zmniejsza ilość odpadów ubocznych i poprawia wydajność produkcji.
Tło
Dzięki unikalnej strukturze krzemoorganicznej, posiada on właściwości zarówno materiałów nieorganicznych, jak i organicznych, takie jak niskie napięcie powierzchniowe, niski współczynnik lepkości temperaturowej, wysoką ściśliwość i wysoką przepuszczalność gazów. Posiada również doskonałe właściwości, takie jak odporność na wysokie i niskie temperatury, izolację elektryczną, stabilność oksydacyjną, odporność na warunki atmosferyczne, ognioodporność, hydrofobowość, odporność na korozję, nietoksyczność i obojętność fizjologiczną. Krzem organiczny jest stosowany głównie do uszczelniania, klejenia, smarowania, powlekania, aktywności powierzchniowej, wyjmowania z formy, odpieniania, hamowania pienienia, hydroizolacji, ochrony przed wilgocią, wypełniania obojętnego chemicznie itp.
Dwutlenek krzemu i koks przekształcają się w siloksan w wysokich temperaturach. Powstały metal jest następnie kruszony i wstrzykiwany do reaktora fluidalnego w celu uzyskania chlorosilanów, które następnie hydrolizują w wodzie, uwalniając kwas solny (HCl). Po destylacji i wielu etapach oczyszczania powstaje szereg siloksanowych jednostek strukturalnych, które ostatecznie tworzą ważne polimery siloksanowe.
Polimery siloksanowe składają się z różnych rodzajów związków, w tym tradycyjnych olejów silikonowych, polimerów rozpuszczalnych w wodzie, polimerów rozpuszczalnych w oleju, polimerów fluorowanych oraz polimerów o różnej rozpuszczalności. Występują w różnych postaciach, od płynów o niskiej lepkości po elastyczne elastomery i żywice syntetyczne.
W procesie produkcyjnym, obejmującym hydrolizę chlorosilanów i polikondensację różnych związków, producenci krzemoorganicznych muszą zadbać o usunięcie wszelkich zbędnych pozostałości i cząstek, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Dlatego niezbędne są stabilne, wydajne i łatwe w utrzymaniu rozwiązania filtracyjne.
Wymagania klienta
Producenci krzemoorganicznych potrzebują skuteczniejszych metod oddzielania ciał stałych od śladowych ilości cieczy. W procesie produkcyjnym do neutralizacji kwasu solnego stosuje się węglan sodu, który generuje resztki wody i cząstki stałe, które należy skutecznie usunąć. W przeciwnym razie pozostałości utworzą żele i zwiększą lepkość produktu końcowego, co znacząco wpłynie na jego jakość.
Zazwyczaj usuwanie pozostałości wymaga dwóch etapów: oddzielenia ciał stałych od krzemoorganicznego półproduktu, a następnie zastosowania dodatków chemicznych w celu usunięcia resztkowej wody. Producenci krzemoorganicznego poszukują bardziej wydajnego systemu, który mógłby usuwać ciała stałe, śladowe ilości wody i cząstki żelu w jednym etapie. Jeśli uda się to osiągnąć, firma mogłaby uprościć proces produkcyjny, zmniejszyć ilość odpadów ubocznych i poprawić wydajność produkcji.
Rozwiązanie
Moduły filtrów głębinowych serii SCP firmy Great Wall Filtration mogą usunąć niemal całą pozostałą wodę i ciała stałe poprzez adsorpcję, nie powodując znaczącego spadku ciśnienia.
Nominalna dokładność filtracji modułów filtrów wgłębnych serii SCP mieści się w zakresie od 0,1 do 40 µm. W wyniku testów ustalono, że model SCPA090D16V16S o dokładności 1,5 µm jest najbardziej odpowiedni do tego zastosowania.
Moduły filtrów głębinowych serii SCP składają się z czystych, naturalnych materiałów i naładowanych nośników kationowych. Łączą one drobne włókna celulozowe z drzew liściastych i iglastych z wysokiej jakości ziemią okrzemkową. Włókna celulozowe charakteryzują się wysoką zdolnością absorpcji wody. Dodatkowo, idealna struktura porów wychwytuje cząsteczki żelu, zapewniając optymalną wydajność i wysoką efektywność.
System modułów filtrów głębinowych serii SCP
Moduły montowane są w zamkniętym systemie filtracji ze stali nierdzewnej, który jest łatwy w obsłudze i czyszczeniu, o powierzchni filtracji od 0,36 m² do 11,7 m², oferując rozwiązania dostosowane do różnych zastosowań.
Wyniki
Instalacja modułów filtrów wgłębnych serii SCP skutecznie usuwa z cieczy ciała stałe, śladowe ilości wody i cząstki żelu. Jednoetapowa operacja upraszcza proces produkcji, redukuje ilość odpadów ubocznych i poprawia wydajność produkcji.
Patrząc w przyszłość, wierzymy, że wyjątkowa wydajność modułów filtrów wgłębnych serii SCP znajdzie szersze zastosowanie w przemyśle produkcji krzemoorganicznych. „To naprawdę unikalne rozwiązanie produktowe, którego idealną cechą jest możliwość szybkiego i niezawodnego usuwania wody z innej cieczy”.
Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź naszą stronę internetową [https://www.filtersheets.com/] lub skontaktuj się z nami pod adresem:
- **E-mail**:clairewang@sygreatwall.com
- **Telefon**: +86-15566231251
Czas publikacji: 06-08-2024
