Produkcja aromatów i zapachów opiera się na precyzyjnej filtracji, która zapewnia czystość, klarowność i stabilność produktu. Proces filtracji składa się z kilku etapów, z których każdy ma na celu spełnienie określonych wymagań jakościowych.
Filtracja gruba: usuwanie dużych cząstek
Pierwszym krokiem jest usunięcie dużych cząstek, takich jak włókna roślinne, żywica i zanieczyszczenia, które powstają po ekstrakcji lub destylacji. Filtrację zgrubną przeprowadza się zazwyczaj za pomocą filtrów siatkowych lub bibuł filtracyjnych o średnicy porów 30–50 μm, usuwając jedynie większe zanieczyszczenia i oczyszczając ekstrakt do dalszych etapów.
Filtracja średnia: redukcja mętności
Filtracja średnia usuwa mniejsze cząstki stałe, które powodują zmętnienie. W tym etapie stosuje się bibułę filtracyjną lub filtry płytowo-ramowe o średnicy porów 10–20 μm, co zapewnia klarowniejszy produkt. Pomaga to również zmniejszyć obciążenie filtrów drobniejszych w kolejnych etapach, co przekłada się na płynniejszą filtrację.
Filtracja precyzyjna: poprawa klarowności i czystości
Filtracja precyzyjna usuwa mikrocząsteczki, zapewniając lepszą klarowność i czystość. Na tym etapie stosuje się bibuły filtracyjne o średnicy 1–5 μm lub filtry z węglem aktywnym, aby usunąć zanieczyszczenia barwiące i zapachy, które mogłyby wpłynąć na zapach lub wygląd produktu. Węgiel aktywny pomaga absorbować związki lotne, zachowując profil zapachowy.
Filtracja sterylna: zapewnienie bezpieczeństwa mikrobiologicznego
Filtracja sterylna, z użyciem filtrów o średnicy porów 0,2–0,45 μm, to ostatni etap przed pakowaniem. Usuwa ona bakterie, pleśń i inne zanieczyszczenia mikrobiologiczne, zapewniając bezpieczeństwo produktu i wydłużając jego termin przydatności do spożycia. Ten etap jest szczególnie ważny w przypadku produktów wysokiej jakości lub przeznaczonych na eksport.
Typowe wyzwania związane z filtracją
Podczas filtracji mogą pojawić się następujące problemy:
• RozpuszczalnikZgodność:Filtry muszą być odporne na rozpuszczalniki, aby zapobiec ich degradacji i zanieczyszczeniom.
• Zanieczyszczenie mikrobiologiczne:Zachowanie sterylności jest kluczowe w przypadku produktów przeznaczonych do długoterminowego przechowywania lub eksportu.
Metody filtracji cieczy spełniające wymagania dotyczące niskiej zawartości jonów metali
Firma Great Wall Filtration opracowała płytę filtracyjną serii SCC, rozwiązanie bez ziemi okrzemkowej, zapobiegające przebarwieniu produktu. Idealnie nadaje się do procesów filtracji wymagających niskiej szybkości wytrącania jonów metali.
Produkty filtracyjne Great Wall
Firma Great Wall Filtration oferuje szeroką gamę arkuszy filtracyjnych dostosowanych do zróżnicowanych potrzeb producentów aromatów i zapachów:
W przypadku cieczy lepkich:Wysokiej czystości materiały włókniste zapewniają minimalny wpływ na filtrat, redukują koszty wymiany i zapewniają duży strumień przy zachowaniu dokładności filtracji.
• Wysoka absorpcjaFiltry:Filtry o niskiej gęstości i wysokiej porowatości, z dużą zdolnością absorpcji, idealne do wstępnej filtracji cieczy.
• Warstwa wstępna i wsparcieFiltry:Nadające się do prania i wielokrotnego użytku filtry pomocnicze są stosowane w filtracji wstępnej, zapewniając stabilność i wydajność.
• Wysoka czystośćCeluloza Filtry:Filtry te doskonale sprawdzają się w środowiskach kwaśnych lub zasadowych, ponieważ zachowują kolor i aromat filtrowanych cieczy.
• GłębokośćFiltrArkusze:Filtry te zostały zaprojektowane z myślą o trudnych procesach filtracji i są szczególnie skuteczne w przypadku cieczy o dużej lepkości, zawartości ciał stałych i zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
Wniosek
Firma Great Wall Filtration oferuje szeroką gamę wysokowydajnych arkuszy filtracyjnych zaprojektowanych z myślą o zróżnicowanych wyzwaniach związanych z produkcją aromatów i aromatów. Rozwiązania te zapewniają skuteczną filtrację, niższe koszty operacyjne i lepszą jakość produktu, od cieczy o wysokiej lepkości po bezpieczeństwo mikrobiologiczne.
