Wprowadzenie do żywicy epoksydowej
Żywica epoksydowa to polimer termoutwardzalny, znany z doskonałej przyczepności, wytrzymałości mechanicznej i odporności chemicznej. Jest szeroko stosowana w powłokach, izolacji elektrycznej, materiałach kompozytowych, klejach i budownictwie. Jednak zanieczyszczenia, takie jak materiały filtracyjne, sole nieorganiczne i drobne cząstki mechaniczne, mogą negatywnie wpływać na jakość i wydajność żywicy epoksydowej. Skuteczna filtracja jest zatem niezbędna do utrzymania spójności produktu, usprawnienia dalszego przetwarzania i zapewnienia niezawodności zastosowań końcowych.
Proces filtracji żywicy epoksydowej
Krok 1: Korzystanie zFiltrAIDS
1. Ziemia okrzemkowa jest najczęściej stosowanym środkiem filtracyjnym stosowanym w oczyszczaniu żywicy epoksydowej, zapewniającym wysoką porowatość i skuteczne usuwanie zawieszonych ciał stałych.
2. W zależności od wymagań procesu, w mniejszych ilościach można stosować perlit, węgiel aktywny i bentonit:
3. Perlit – lekki materiał filtracyjny o wysokiej przepuszczalności.
4. Węgiel aktywny – usuwa ciała barwne i śladowe ilości substancji organicznych.
5. Bentonit – absorbuje koloidy i stabilizuje żywicę.
Krok 2:PodstawowyFiltracja z produktami Great Wall
Po wprowadzeniu materiałów filtracyjnych konieczna jest filtracja wstępna w celu usunięcia zarówno samych materiałów filtracyjnych, jak i soli nieorganicznych lub innych zanieczyszczeń mechanicznych.Na tym etapie niezwykle skuteczne są bibuła filtracyjna Great Wall SCP111 oraz arkusze filtracyjne 370g/270g, oferując:
1. Wysoka zdolność retencji materiałów filtracyjnych.
2. Stabilna wydajność w warunkach filtracji żywicy.
3. Zrównoważony przepływ i wydajność filtracji.
Krok 3:Wtórny/ Filtracja końcowa
Aby uzyskać wymaganą czystość, żywica epoksydowa jest poddawanafiltracja polerująca.Polecane produkty:fenolowyżywica filtrwkłady lub płytki filtracyjnektóre są odporne na działanie środków chemicznych i mają zdolność usuwania drobnych cząstek.
Korzyści obejmują:
1. Zwiększona przejrzystość i czystość żywicy epoksydowej.
2. Mniejsze ryzyko, że zanieczyszczenia zakłócą proces utwardzania lub aplikacji.
3. Stała jakość dla branż o wysokiej wydajności, takich jak elektronika i przemysł lotniczy.
Przewodnik po produktach Great Wall Filtration
Papier filtracyjny SCP111
1. Doskonałe zatrzymywanie materiałów filtracyjnych i drobnych zanieczyszczeń.
2. Wysoka wytrzymałość na wilgoć i trwałość mechaniczna.
3. Kompatybilny z systemami epoksydowymi na bazie wody i rozpuszczalników.
4. Wielokrotne użycie
Papiery filtracyjne 370g / 270g (do filtracji wody i oleju)
1. 370 g: Zalecane do zastosowań wymagających mocniejszego trzymania i większej odporności na spadki ciśnienia.
2. 270 g: Nadaje się do procesów wymagających szybszego przepływu z dobrym wychwytywaniem zanieczyszczeń.
3. Zastosowania: usuwanie materiałów filtracyjnych, wody, oleju i zanieczyszczeń mechanicznych w układach żywicznych.
Korzyści z filtracji Great Wall w produkcji żywicy epoksydowej
•Wysoka czystość – gwarantuje usuwanie środków filtracyjnych, soli i drobnych cząstek.
•Stała jakość – poprawia stabilność żywicy, proces utwardzania i wydajność produktu końcowego.
•Wydajność procesu – ogranicza przestoje i wydłuża żywotność urządzeń podłączonych do sieci.
•Wszechstronność – nadaje się do szerokiej gamy formulacji żywic epoksydowych i środowisk przetwarzania.
Pola zastosowań
•Powłoki– czysta żywica zapewnia gładkie wykończenie bez defektów.
•Kleje– czystość zwiększa siłę wiązania i trwałość.
•Elektronika– zapobiega awariom elektrycznym wywołanym przez zanieczyszczenia przewodzące lub jonowe.
•Materiały kompozytowe– gwarantuje równomierne utwardzanie i wydajność mechaniczną.
Dzięki papierom filtracyjnym SCP111 i 370g/270g firmy Great Wall producenci żywic epoksydowych osiągają stabilną, wydajną i niezawodną wydajność filtracji — co gwarantuje, że ich żywice spełniają najwyższe standardy przemysłowe.
