Proces produkcji enzymów
1. Enzymy są powszechnie produkowane na skalę przemysłową poprzez fermentację z udziałem mikroorganizmów, takich jak drożdże, grzyby i bakterie.
2. Utrzymanie optymalnych warunków podczas fermentacji (tlenu, temperatury, pH, składników odżywczych) jest kluczowe dla uniknięcia niepowodzenia partii.
Filtracja w trakcie procesu
•Składniki fermentacji Filtracja:Ważne jest, aby filtrować składniki fermentacji, takie jak woda, składniki odżywcze i substancje chemiczne, aby zapobiec zanieczyszczeniu mikrobiologicznemu, które może mieć wpływ na bezpieczeństwo i jakość partii.
•Filtracja cieczyFiltry membranowe służą do usuwania mikroorganizmów i zanieczyszczeń, zapewniając wysoką czystość produktu końcowego. Filtry z węglem aktywnym
Filtracja po fermentacji
Po fermentacji następuje kilka etapów mających na celu osiągnięcie wysokiej czystości:
•Klarowanie bulionu fermentacyjnego:Filtracja krzyżowa z zastosowaniem ceramiki jest nowoczesną alternatywą dla tradycyjnych metod, takich jak wirowanie czy filtracja przez ziemię okrzemkową.
•Polerowanie enzymatyczne i filtracja sterylna:Czynność ta jest wykonywana przed zapakowaniem enzymu.
Great Wall Filtration zapewniaFiltrArkusze
1. Celuloza o wysokiej czystości
2. Standard
3. Wysoka wydajność
Cechy | Korzyści |
Jednorodne i spójne medium, dostępne w trzech klasach | Nadaje się do różnorodnych zastosowań w produkcji enzymów celulazy Sprawdzona wydajność Niezawodna redukcja mikroorganizmów dzięki dokładniejszym stopniom |
Stabilność medium dzięki wysokiej wytrzymałości na mokro i składowi medium | Odporność na enzymy rozkładające celulozę, co skutkuje lepszymi właściwościami uszczelniającymi i zmniejszeniem przecieków na krawędziach Łatwe do usunięcia po użyciu Wysoka efektywność ekonomiczna dzięki długiej żywotności |
Połączenie filtracji powierzchniowej, głębokiej i adsorpcyjnej w połączeniu z dodatnim potencjałem zeta | Wysoka retencja ciał stałych Bardzo dobra przepuszczalność Doskonała jakość filtratu, szczególnie dzięki zatrzymywaniu cząstek o ładunku ujemnym |
Na każdym arkuszu filtra znajduje się wygrawerowany laserowo kod gatunku arkusza, numer partii i data produkcji. | Pełna identyfikowalność |
Zapewnienie jakości
1. Normy produkcyjne:Płyty filtracyjne są produkowane w kontrolowanym środowisku poISO 9001:2008System Zarządzania Jakością.
2. Trwałe:Dzięki swojemu składowi i wydajności filtry te zapewniają wysoką efektywność ekonomiczną.
Często zadawane pytania
1. Jaką rolę odgrywają arkusze filtracyjne Great Wall w produkcji enzymów?
Arkusze filtracyjne Great Wall są przeznaczone do wielu etapów filtracji w przemysłowej produkcji enzymów, od klarowania bulionu fermentacyjnego po końcową filtrację sterylną. Zapewniają wysoką czystość, redukcję drobnoustrojów i retencję cząstek stałych, zachowując jednocześnie aktywność i jakość enzymu.
2. Dlaczego warto wybrać arkusze filtracyjne z celulozy o wysokiej czystości do filtracji enzymatycznej?
Wysokiej czystości arkusze filtracyjne z celulozy nie zawierają żadnych dodanych mineralnych substancji filtracyjnych, co minimalizuje ryzyko wytrącania jonów metali. Są odporne na działanie środowiska kwaśnego i zasadowego, zachowują kolor i aromat enzymu oraz zmniejszają ryzyko zanieczyszczenia.
3. Czy te arkusze filtracyjne nadają się do cieczy o dużej lepkości lub dużej zawartości ciał stałych?
Tak. Te arkusze filtracyjne zostały zaprojektowane do wymagających zadań filtracyjnych, w tym do cieczy o wysokiej lepkości i bulionów z dużą zawartością cząstek stałych. Ich wysoka zdolność adsorpcji i konstrukcja filtracji wgłębnej zapewniają doskonałą wydajność filtracji.
4. W jaki sposób gwarantowana jest jakość i identyfikowalność produktu?
Każda płyta filtracyjna jest produkowana zgodnie z normami jakości ISO 9001:2008 w kontrolowanym środowisku. Każda płyta jest grawerowana laserowo z oznaczeniem gatunku, numerem partii i datą produkcji, co zapewnia pełną identyfikowalność od produkcji do zastosowania.